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MULTI-MEDIA FILTER 

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1、工作原理

石英砂活、活性炭過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂、活性炭過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/；利用優(yōu)質(zhì)的果殼炭活性炭，集吸附、過濾、截獲、催化作用于一體，能有效去除水中的有機物、余氯及其他放射性物質(zhì)，并有脫色、去除異味的功效，以保證后續(xù)處理的正常運行。

多介質(zhì)過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。

當(dāng)過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。

    過濾器采用手動閥，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制或自動操作完成。

當(dāng)過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時，必須進行反洗。

2、結(jié)構(gòu)特點

設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形玻璃鋼結(jié)構(gòu)，過濾器內(nèi)涂環(huán)氧樹脂或內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有下布水器，上下布水器由中心管連接，過濾器內(nèi)填裝1400 mm的石英砂、活性炭。設(shè)備的本體頂部裝置有手動控制閥。

3、技術(shù)參數(shù)

工作壓力：＜0.6Mpa            

水壓試驗：0.75Mpa

進水濁度：＜5mg/L。

出水濁度：＜1mg/L。

工作溫度： 5-40℃

運行流速： 6～8m/h

反洗強度： 12~16L/m2·s

填料高度： 1400mm   

4、運行操作說明 

4.1 開機準(zhǔn)備

確定過濾器正、反洗時排水處；

    檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、和各種設(shè)備附件是否完好；

檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場附屬設(shè)施是否完好；

確認正洗、反洗、運行等程序是否正常；

4.2、開機運行

運行工作流程：

             運行---正洗---反洗----正洗----運行

               └———————————┘

4.2.1 排氣、沖洗

初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開機械過濾器進水閥、設(shè)備內(nèi)部氣體自然排出，打開正洗排放閥備用。

設(shè)備初始運行時各過濾層無法及時形成，故過濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。

以上二步在今后的運行中將不再進行。

4.2.2反洗

反沖洗的目的在于使濾層松動，并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉進水閥、出水閥，打開反洗排放閥、反洗閥，反沖洗時間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘。

4.2.3 正洗

打開過濾器進水閥、正洗排放閥，運行至出水濁度≤1mg/L，按正洗至排水濁度≤1mg/l，且不少于30分鐘。

5、維護保養(yǎng)

5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查

設(shè)備及附件在本公司已進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設(shè)備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進行必要的修補。安裝時，在設(shè)備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。

5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查

設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項目進行檢查、維護。（見表一）

5.3 試車運行調(diào)試階段檢查

上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進行試車外，還必須對下列項目進行檢查。（見表二）

5.4 日常運行檢查

經(jīng)過試車、調(diào)試進入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。（見表三）

5.5 定期檢查

正常生產(chǎn)一年以后，設(shè)備要進行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運行。

為了縮短定期檢查的停車時間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時處理，并給予解決。（見表四）

表一

表二

表三

表四